近年來，隨著環(huán)保力度的不斷加大，傳統(tǒng)的紙漿造紙已經(jīng)大幅度減少，取而代之的是廢紙再生造紙。然而，再生造紙?zhí)娲堧m帶來了一定的資源環(huán)保效應，但在生產(chǎn)過程中，由于回收的廢紙成分復雜，再生造紙生產(chǎn)工藝中的廢棄物，簡稱“再生造紙廢渣"，產(chǎn)生數(shù)量十分可觀。一個年產(chǎn)量在150萬噸的再生紙生產(chǎn)廠所產(chǎn)生的“造紙廢渣"大約在18萬噸/年以上。據(jù)不*統(tǒng)計，全國再生紙生產(chǎn)、產(chǎn)生的廢渣達到1800-2200萬噸/年。

對造紙廢渣進行無害化處理，如何實現(xiàn)企業(yè)發(fā)展與社會責任的雙贏？成為再生造紙企業(yè)的“心病"。

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根據(jù)以上情況，中山斯瑞德已成功研制、開發(fā)出一套完整的造紙廢渣再生回收生產(chǎn)處理系統(tǒng)，能夠?qū)⒔g繩、渣料中的金屬、塑料、紙漿等材料，實現(xiàn)96%-99%以上回收再利用。

首先通過斯瑞德雙軸撕碎機、鋼絲分離機，將造紙廢渣進行二級破碎，破碎后的物料將通過磁選機進行磁選除鐵。除鐵后的物料通過分離沉淀池將夾雜的泥沙、石塊等雜質(zhì)*清洗干凈。然后滾筒篩對紙漿與塑料進行分離，液壓打包機將塑料進行縮容打包處理。

設備優(yōu)勢

高度集成化設計，結(jié)構(gòu)緊湊，功能強大

完善的兩級撕碎設置，確保物料處理均勻

的分離沉淀技術(shù)，除去泥沙、石塊，節(jié)能

關(guān)鍵部位和易損件進行特別設計，方便維護

回收優(yōu)勢

每小時可以處理渣料1~10噸

96%以上的紙漿、塑料、金屬分選回收

流程簡化，降低設備投入成本，提升經(jīng)濟效益

系統(tǒng)整體占地面積少，靈活適用